Pro zlepšení vašeho zážitku používáme soubory cookie. Pokračováním v procházení tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Další informace.
Charakteristiky opotřebení těchto povlaků se navzájem liší, ale jsou lepší než charakteristiky běžné austenitické oceli, kalené oceli nebo jakéhokoli jiného typu oceli.
Několik proměnných určuje délku opotřebení obložení v každé aplikaci. Proto se zákazníkům, kteří si zvolí pokrytí Trimay, doporučuje, aby tak učinili po zvážení následujících možností:
Obtížné povlaky jsou vhodné pro korozivní a vysokoteplotní prostředí a jsou vyráběny pomocí jedinečné směsi karbidů, které tvoří hustou krystalickou matrici. Kompozitní pokovení T161 zvládne teploty až 650 °C nebo 1202 °F a má lepší odolnost proti opotřebení než chromování Trimay. Bunda T161 Composite je nejvhodnější pro aplikace s vysokým opotřebením s mírným až středním přímým dopadem.
Díky vysoké odolnosti proti opotřebení a schopnosti tlumit nárazy je chromování nejpoužívanější v průmyslu. Trimay nabízí tři typy chromových lišt: T138, T156 a T157. Jsou skvělé pro běh při středním až silném opotřebení a dokážou absorbovat lehký až střední náraz.
Wolframové obložení Trimay mají nejodolnější vlastnosti proti opotřebení ze všech obložení. Jejich obsah matrice je nad a pod 50 %. Hlavní rozdíl mezi těmito dvěma typy spočívá v tom, že 50%+ wolframový povlak je k dispozici pouze jako jedna vrstva, zatímco typy s méně než 50% wolframem nabízejí až tři vrstvy. Wolframová guma Trimay také lépe tlumí nárazy než ostatní dva typy.
Pryž T171* z karbidu bóru je nejnovější pryž Trimay. Tyto produkty byly vyvinuty společností Trimay ve spolupráci s firmou NanoSteel, společností zabývající se vyspělými materiály. Nano je submikronová slitina karbidu bóru s odolností proti opotřebení mnohem lepší než wolframové navařování za mnohem nižší cenu. Trimay T171* se nejlépe hodí pro aplikace s vysokým až extrémním opotřebením s mírným přímým dopadem.
T171* je vyroben z oceli na bázi železa a obsahuje unikátní patentovanou submikronovou mikrostrukturní chemii společnosti Trimay. Tato podložka je vhodná do extrémních podmínek. Společnost Trimay se spojila s The NanoSteel Company, Inc., globálním lídrem ve výrobě a výzkumu a vývoji nanomateriálů, na vývoji překryvné vrstvy T171*. Společnost Trimay se spojila s The NanoSteel Company, Inc., globálním lídrem ve výrobě a výzkumu a vývoji nanomateriálů, na vývoji překryvné vrstvy T171*.Společnost Trimay se spojila s The NanoSteel Company, Inc., světovým lídrem ve výrobě a výzkumu a vývoji nanomateriálů, na vývoji povlaku T171*.Společnost Trimay se spojila s NanoSteel Company, Inc., světovým lídrem ve výrobě a výzkumu a vývoji nanomateriálů, na vývoji povlaku T171*. Má vynikající sklotvornou chemii, která poskytuje vysokou úroveň podchlazení při pájení. To přispívá k extrémně jemné nanokrystalické mikrostruktuře, která poskytuje T171* vynikající tvrdost ve srovnání s konvenčními karbidovými roztoky.
Krycí vrstva T171* má tvrdost 68–71 HRc. Při jednoprůchodovém nanášení poskytuje vynikající tvrdost po celé délce návaru od povrchu svaru a poskytuje úplnou ochranu návaru. Tato tvrdost je zachována i při vysokých teplotách. Níže uvedené mikrofotografie ukazují, jak je dosaženo maximální tvrdosti v rozhraní překrytí. Na mikrofotografiích byly hodnoty tvrdosti měřeny po jednorázovém překrytí T171* na substrát z měkké oceli 44W/300W.
Podložka T171* poskytuje vynikající odolnost proti silnému opotřebení při klouzání v náročných provozních podmínkách. V případě potřeby pro všechny vrstvy může být vytvořen ve dvou průchodech až do tloušťky 1/2 palce. To poskytuje odolnost proti oděru až do 0,08-0,10 g (±0,03) ztráty hmotnosti v testu oděru ASTM G65-04.
Povlak T171* má vynikající houževnatost ekvivalentní 400 Brinell Q&T plechu a to je způsobeno tvorbou velkého množství rafinovaných komplexních borokarbidových fází ve svaru, obklopených tažnými feritovými fázemi. Povlak T171* má vynikající houževnatost ekvivalentní 400 Brinell Q&T plechu a to je způsobeno tvorbou velkého množství rafinovaných komplexních borokarbidových fází ve svaru, obklopených tažnými feritovými fázemi. Наплавка t171* обладает превосходной ударной вкостюю, эквиваленон о в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в рном шве болшшого количества сложных борокарбидых фаз, оазам. Slitina T171* má vynikající rázovou houževnatost, ekvivalentní Brinellově desce Q&T 400, díky tvorbě velkého počtu komplexních borokarbidových fází obklopených tažnými feritovými fázemi ve sváru. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T化物相，被韧性铁素体相包围。 Svarová vrstva T171* má barevnou houževnatost ekvivalentní 400 Brinell Q&T plechu, což je způsobeno tvorbou velkého množství rafinované komplexní fáze karbidu bóru ve svaru obklopené houževnatostí železa. Наплавка t171* обладает превосходной ударной вкостюю, эквиваленон о в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в рном шве болшшого количества раннированной комплекс někdo Svar T171* má vynikající rázovou houževnatost, ekvivalentní destičce Q&T 400 Brinell, díky tvorbě velkého množství rafinované komplexní borokarbidové fáze obklopené tvárnou feritovou fází.Borokarbidová fáze je plně smáčená matricí a zabraňuje delaminaci, předčasné exfoliaci a praskání. Vylepšená povaha borokarbidové fáze snižuje body koncentrace napětí, zatímco plastová matrice poskytuje dobrou pasivaci a přemostění trhlin, což má za následek lepší odolnost proti nárazu.
Otěrové desky T171* jsou k dispozici jako řešení třecích desek pro nízkolegované a uhlíkové ocelové substráty a třecí desky T171* využívají patentovaný proces svařování pod tavidlem společnosti Trimay. Krycí vrstvy lze řezat a vyrábět v různých tloušťkách, stejně jako povlaky z karbidu chromu. Tváření nebo válcování se provádí na ohýbacím stroji a řezání se provádí metodami plazmového oblouku nebo vodním paprskem, nikoli však řezáním plamenem. Tloušťka a umístění svaru (buď na vnitřním nebo vnějším průměru) určuje tvařitelnost návaru. Pro operace s nízkou přesností lze k odstranění povlakového materiálu T171* použít drážkování uhlíkovým obloukem. Překrytí T171* není obrobeno a na požádání může být EDM nebo broušeno. Koutové svařování nebo nýtování je běžnou metodou instalace otěrových desek T171*, které lze pro instalaci vyrobit nebo přišroubovat. Svary na otěrových deskách by měly být pokryty speciálním drátem Trimay T171*, aby bylo zajištěno rovnoměrné opotřebení.
Trimay navrhuje a vyrábí nejkvalitnější otěrové obložení pro zákazníky, kteří chtějí maximalizovat efektivitu prodloužením životnosti zařízení, dílů a potrubí vystavených silnému opotřebení. Trimay dosahuje svých vysokých standardů kvality prostřednictvím výzkumu a vývoje, partnerských společností a exkluzivních dodavatelů, stejně jako prostřednictvím vlastního experimentování a optimalizace procesů.
Tyto informace byly získány, ověřeny a upraveny z materiálů poskytnutých společností Trimay Wear Plate Ltd.
Trimay opotřebení deska. (22. srpna 2018). Nátěrový materiál pro aplikace odolné proti opotřebení. AZOM. Načteno 18. srpna 2022 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Trimay opotřebení deska. „Potahové materiály pro aplikace odolné proti opotřebení“. AZOM.18. srpna 2022 .18. srpna 2022 .
Trimay opotřebení deska. „Potahové materiály pro aplikace odolné proti opotřebení“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (K 18. srpnu 2022).
Trimay opotřebení deska. 2018. Nátěrové materiály pro aplikace odolné proti opotřebení. AZoM, přístup 18. srpna 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Na Advanced Materials 2022 AZoM vyzpovídala Andrewa Terentieva, generálního ředitele Cambridge Smart Plastics. V tomto rozhovoru budeme diskutovat o nových technologiích společnosti a o tom, jak revolučně mění způsob, jakým přemýšlíme o plastech.
Na konferenci Advanced Materials v červnu 2022 AZoM hovořil s Benem Melrosem z International Syalons o trhu s pokročilými materiály, Průmyslu 4.0 a snaze o nulu.
Na Advanced Materials hovořil AZoM s Wig Sherrillem z General Graphene o budoucnosti grafenu a o tom, jak jejich nová výrobní technologie sníží náklady, aby v budoucnu otevřela zcela nový svět aplikací.
Tento stručný popis produktu poskytuje přehled FT-IR spektrometrů Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X od Thermo Fisher Scientific.
Přenosný zákaloměr Lovibond TB350 WL poskytuje spolehlivá měření vzorků s nízkým i vysokým rozsahem.
Tento článek poskytuje hodnocení životnosti lithium-iontových baterií se zaměřením na rostoucí recyklaci použitých lithium-iontových baterií pro udržitelný a kruhový přístup k používání a opětovnému použití baterií.
Koroze je destrukce slitiny pod vlivem prostředí. K zamezení korozního opotřebení kovových slitin vystavených atmosférickým nebo jiným nepříznivým podmínkám se používají různé metody.
Vzhledem k rostoucí poptávce po energii se zvyšuje i poptávka po jaderném palivu, což dále vede k výraznému nárůstu poptávky po technologii post-radiační kontroly (PVI).