Problémy s rovinností plechů CCO: Příčiny a řešení

Pro zákazníky, kteří se pokoušejí zpracovávat kompozitní materiályocelové desky odolné proti opotřebeníSama o sobě se rovinnost plechu stává kritickým faktorem. Ať už během skladování, přepravy nebo řezání, jakékoli deformace nebo nerovnosti plechu mohou vést k vážným výrobním problémům. Špatná rovinnost ovlivňuje nejen přesnost řezání, ale také přesnost uložení, konzistenci svařování a následnou výrobu.

I.Proč je rovinnost důležitá u otěruvzdorných desek z karbidu chromu

Rovinnost přímo ovlivňuje, jak se otěruvzdorná deska chová během sekundárního zpracování. Deska, která není rovná, může způsobit:

Nesprávné zarovnání v sestavě

Nerovnoměrné nebo nepřesné řezání

V aplikacích, kde je klíčová přesnost – jako např.sítové desky, vložky nebopřekládací žlaby– i několik milimetrů deformace může mít významný vliv.

II. Co způsobuje problémy s rovinností bimetalických otěrových desek?

Klíč spočívá ve struktuřeotěruvzdorná deska z karbidu chromuTato dvouvrstvá konstrukce, ačkoli je extrémně účinná z hlediska odolnosti proti opotřebení, představuje během výroby problémy:

Proces svařování navařováním zahrnuje vysoký příkon tepla následovaný rychlým ochlazením.

To vede k vnitřnímu napětí v důsledku nerovnoměrné tepelné roztažnosti a smršťování.

Protože tvrdokov a základní kov mají odlišné tepelné vlastnosti, hromadí se zbytkové napětí.

I když se výrobci snaží tyto stresy vyvážit, nelze je zcela eliminovat.

III. Orientace desky: Záleží na tom, která strana směřuje nahoru?

Rozhodně. Orientace hraje při řezání klíčovou roli:

V mnoha případech zákazníků při řezání od základní oceli směrem k vrstvě tvrdého návaru – zejména u metod řezání bez laseru a u strojů s nižším výkonem – často chybí konečnému segmentu řezu dostatečný výkon a přesnost, což má za následek nerovnoměrné nebo neúplné řezy.

IV. Proč je laserové řezání preferováno pro plechy CCO

Řezání laserem poskytuje lepší kontrolu nad tepelným příkonem a deformací. Zde je důvod, proč vyniká u otěruvzdorných desek z karbidu chromu:

(1) Minimální tepelná deformace znamená menší namáhání během procesu řezání.

(2) Řezy jsou čistší, s menším rozstřikem a lepší kvalitou hran.

(3) U bimetalických vložek z otěruvzdorných desek je pro zajištění správného usazení zásadní přesné řezání.

(4) Pokud laserové řezání není možné, měli by zákazníci zajistit:

(5) Řezání začíná ze strany s tvrdým návarem

(6) Předehřátí může být nutné k minimalizaci praskání

(7) Během instalace se vyhněte tahání nebo ohýbání desky