Relativní tvrdost materiálů a minerálů

relativní_tvrdost_materiálů_a_minerálů500
  •  

  • 1. Diamant
  • 2. Karbid boru
  • 3. Karbid vanadu
  • 4. Karbid křemíku
  • 5. Karbid titanu
  • 6. Korund
  • 7. Karbid wolframu
  • 8. Karbid molybdenu
  • 9. Karbid chromu
  • 10.Smirek
  • 11. Granát
  • 12. Topaz
  • 13. Cementit
  • 14. Křemen
  • 15. Křesadlo
  • 16. Martenzit
  • 17. Ortoklas
  • 18. Magnetit
  • 19. Živec
  • 20. Austenit, vysoký CR
  • 21. Perlit, legovaný
  • 22. Sklo
  • 23. Austenit, nízkolegovaný
  • 24. Apatit
  • 25. Perlit, nelegovaný
  • 26. Austenit, 12 % Mn
  • 27. Ferit
  • 28. Fluorit
  • 29. Kalcit
  • 30. Sádra
  • 31. Uhlík
  • 32. Mastek
  •  
  • Wodon Specializujeme se na výrobu otěruvzdorných plechů z karbidu chromu. Používáme technologii svařování pod tavidlem, která obsahuje více Cr v rozmezí od 25 % do 45 %. Objemový podíl karbidu v mikrostruktuře je nad 50 % a maximální tvrdost tvrdých částic je HV1800. Metoda ASTM-G65 A je pod 0,16 g.
  •  
  • povlak s vysokým obsahem karbidu chromu
  •  
  • Bimetalická deska z karbidu chromu:
  •  
  • Střední/Luhlíková ocel +Avrstvy odolné proti oděru →CBimetalická deska z karbidu chromu s metalurgickým pojivem
  •  
  • (Q235/Q345B + chromkarbidový povlak →CBimetalický plech z karbidu chromu svařováním pod tavidlem nebo svařováním v otevřeném oblouku
  • technologie)
  • slitina s vysokým obsahem chromu a uhlíku
  •  
  •  
  • Detail:
  •  
  • Otěruvzdorná vrstva obsahuje vysoké množství tvrdých částic karbidu chromu. Tyto částice jsou rovnoměrně rozloženy po celé vrstvě a vytvářejí tak pevnou mikrostrukturu. Tvrdost je HRC 58~65a záleží na tloušťce překryvné vrstvy.
  •  
  • Hlavní složky desky Wodon jsou C(%): 3,0~60,0 a Cr (%): 25~45Tento chemický poměr má za následek velké množství tvrdých částic karbidu chromu Cr7C3. Mikrotvrdost (až HV1800) těchto částic v celé vrstvě zaručuje povrch s vysokou odolností proti opotřebení.
  •  
  • Překryv a základní deska jsou metalurgicky spojeny. Překryv pronikne do základní desky asi 0,8~1,8 mm a v našich testech dosáhne až 350 MPa.
  •  
  •  mikrostruktury - otěruvzdorná deska z karbidu chromu
  • certifikát opláštěné desky Wodon Wear
  •  
  •  
  • Otěrová deska WD1200lze použít pro aplikace s vysokým oděremtina
  •  
  • * Chromkarbidový povlak odolný proti opotřebení
  • * Technologie svařování pod tavidlem
  • * Chemické složení: C: 3,0–6,0 % Cr: 25–45 %
  • * Objemový podíl karbidu chromu Cr7C3 je přibližně 50 %
  • * Tloušťka vrstvy odolné proti opotřebení může dosáhnout až 50 mm
  • * Tepelná odolnost do 600 °C
  • * Větší standardní plocha odolná proti opotřebení 1400*3000 mm, 1400*3500 mm, 2100*3500 mm
  • * Lepší rovinnost s hladkým povrchem
  • * Tvrdost: HRC58-65(650–720 HV)
  •  
  • Tyto desky se široce používají v těžebním, cementářském, energetickém, uhelném, přístavním, větrném a hutním průmyslu..
  •  
  •  05otěrová deska z karbidu chromu

 

  • 08otěrová deska z karbidu chromu

 

  • 09otěrová deska z karbidu chromu

 

  • 10otěrová deska z karbidu chromu

 

 

 


Čas zveřejnění: 27. září 2021