Řešení otěrových plechů pro ocelárny
Proces ocelárny a aplikace otěrových plechů
V těžkém průmyslu, jako je výroba oceli, jsou opotřebení a koroze hlavními příčinami selhání zařízení a představují téměř 80 % všech mechanických poruch. Celosvětově tyto ztráty spotřebovávají přibližně 4 % světového HDP a až 30 % roční produkce oceli. V Číně dosahují jen ztráty související s opotřebením 3–5 RMB na tunu vyrobené oceli, což odráží jak velkou nákladovou zátěž, tak i významnou příležitost pro opotřebitelné materiály.
Vzhledem k neustálému vystavení oděru, nárazům a teplu nebyla potřeba odolných řešení proti opotřebení nikdy větší. Společnost Wodon dodává pokročilé ocelové plechy odolné proti opotřebení, které jsou přizpůsobeny klíčovým komponentům, jako jsou násypky, skluzy, zásobníky a sítové desky, a pomáhá tak závodům snižovat ztráty oceli, prodlužovat životnost zařízení a zlepšovat celkovou efektivitu.
Jednozubý válec před opravou
Po opravě jednozubého válečku
Proč je rošt silně opotřebovaný?
1. Vysokoteplotní slinovací prostředí
• Dlouhodobé působení vysokých teplot způsobuje změknutí materiálu roštů, tepelnou únavu a oxidační odlupování.
• Časté střídání tepelné roztažnosti a smršťování způsobí tepelné trhliny a strukturální odlupování.
2. Silné odírání částicemi a abrazivní opotřebení
•Syroviny pro spékání obsahují částice s vysokou tvrdostí, jako je železná ruda, koksový prášek a vápenec. Tyto částice během spékání vysokou rychlostí drhnou povrch roštové tyče a způsobují silné erozivní opotřebení.
• Zejména ve fázích pádu, pokládání a otáčení materiálu je náraz částic koncentrovanější.
3. Časté mechanické rázové zatížení
• Během provozu se slinuté rudné bloky neustále hromadí, vibrují a vykládají. Rošt je vystaven periodickému silnému zatížení, což vede k poškození únavou materiálu.
• Některé ocelárny používají vibrační vykládací zařízení, která také zhoršují opotřebení a lomy způsobené mechanickým nárazem.
Klíčové oblasti náchylné k opotřebení ventilátorů oceláren
Ventilátory v ocelárnách pracují za podmínek vysokých teplot, vysoké prašnosti a vysokého zatížení. Postupem času dochází k silnému opotřebení několika součástí, zejména:
1. Oběžné kolo ventilátoru (lopatky a náboje)
• Příčina opotřebení: Neustálý náraz a oděr od horkých částic, jako je aglomerační prach, jemné částice železné rudy a uhelný prach.
• Typ opotřebení: Abrazivní opotřebení, eroze, oxidace při vysokých teplotách.
• Typický problém: Ztenčování, praskání a nevyváženost čepele v důsledku úbytku hmotnosti.
2. Vnitřní vložky skříně / Těleso
• Příčina opotřebení: Proud vzduchu s vysokou rychlostí nesoucí ostré částice drhne vnitřní stěnu.
• Typ opotřebení: Erozivní a abrazivní opotřebení, zejména v ohybech a vstupních oblastech.
• Typický problém: Oddělení vložky, lokální perforace nebo ztenčení stěny.
3. Vstupní vodicí lopatky a deflektory
• Příčina opotřebení: Směrové zrychlení proudu vzduchu s obsahem abrazivního prachu.
• Typ opotřebení: Opotřebení nárazem při pevných úhlech vychýlení.
• Typický problém: Odlupování nebo praskání na přední hraně.
Řešení pro tvrdé navařování pro ochranu proti opotřebení
Wodon nabízí spolehlivá řešení pro tvrdé návary s využitímdesky z karbidu chromu (CCO)adrát s tavidlovým jádrem, speciálně navržený pro extrémní provozní podmínky.
Výhody opravy tvrdých návarů
• Životnost oběžného kola se díky tvrdokovu CCO prodloužila 2–5krát.
• Tvrdokovové návary na místě umožňují rychlé provedení prací a minimalizují nákladné odstávky.
• Povrchová úprava obnovuje původní rozměry, zlepšuje proudění vzduchu a snižuje vibrace.
